சி.என்.சி பஞ்சின் பங்கு

அனைத்து வகையான உலோக தாள் பாகங்கள் செயலாக்கத்திற்கும் சிஎன்சி குத்து இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படலாம். இது பல்வேறு சிக்கலான துளை வகைகளையும், ஒரு நேரத்தில் ஆழமற்ற ஆழமான வரைதல் உருவாக்கும் செயலாக்கத்தையும் தானாக முடிக்க முடியும். (தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் துளை தூரங்களின் துளைகளை தானாக செயலாக்குகிறது. சிறிய பஞ்ச் குத்துதல் முறை பெரிய சுற்று துளைகள், சதுர துளைகள், இடுப்பு வடிவ துளைகள் மற்றும் வளைவு வரையறைகளின் பல்வேறு வடிவங்களை குத்துகிறது, மேலும் குருட்டு போன்ற சிறப்பு செயல்முறைகளாலும் செயலாக்க முடியும். , ஆழமற்ற நீட்சிகள், கவுண்டர்சின்கள், ஒளிரும் துளைகள், விலா எலும்புகள், புடைப்பு போன்றவை). பாரம்பரிய முத்திரையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எளிய அச்சு கலவையின் மூலம், இது நிறைய அச்சு செலவுகளைச் சேமிக்கிறது, குறைந்த தொகுதி மற்றும் குறுகிய சுழற்சியைப் பயன்படுத்தி சிறிய தொகுதி, பன்முகப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளை செயலாக்க முடியும், ஒரு பெரிய செயலாக்க வரம்பு மற்றும் செயலாக்க திறன் கொண்டது, நேரம் மற்றும் தயாரிப்பு மாற்றங்கள்.

பஞ்ச் பிரஸ் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு தொடர்பான அறிவு

மென்மையான கிரீஸ் எண்ணெய் அளவு மற்றும் அழுத்தம் கண்டறிதல் செயல்பாடு சோதனை மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வெளியேற்றுகிறது. ஆக்ஸிஜன் அமைப்பு வடிகட்டி, எண்ணெய் ஊட்டி கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் மற்றும் ஈரப்பதம் அசுத்தங்கள் சோதனை ஆய்வு மற்றும் தேவையான சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் செயல்பாடு.

ஆக்ஸிஜன் அழுத்தம் சுவிட்ச் அமைப்பு மதிப்பு சோதனை மற்றும் அழுத்தம் கண்டறிதல் செயல்பாடு சோதனை மற்றும் ஒழுங்குமுறை. அச்சு உயர கட்டளை சுவிட்சின் அமைப்பு மதிப்பு மற்றும் உண்மையான மதிப்பை சரிபார்த்து கட்டுப்படுத்தவும். தளர்வு, அசாதாரணத்தன்மை மற்றும் சங்கிலி பதற்றம் ஆகியவற்றிற்கான உயர்-மாடுலேஷன் பீம் சாதனத்தின் ஸ்ப்ராக்கெட், செயின், டிரைவ் ஷாஃப்ட், புழு கியர் மற்றும் பிற கூறுகளை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும். கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் பெட்டியின் மேல் அட்டை பிரிக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உட்புற பாகங்கள் உடைகள் மற்றும் முக்கிய தளர்த்தலுக்காக ஆய்வு செய்யப்பட்டு, எண்ணெய் தொட்டி சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, மசகு எண்ணெய் மாற்றப்படுகிறது, மேலும் இயங்கும் நிலை, சத்தம் மற்றும் பரபரப்பான சோதனை ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன . பரிமாற்ற அமைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியினதும் எண்ணெய் ஊசி புள்ளியின் வெளியீட்டு எண்ணெய் அளவு மற்றும் அழுத்தத்தை சோதித்து கட்டுப்படுத்தவும். சோதனை புள்ளிகள் மற்றும் பிரேக் வெளியீட்டு பொறிமுறையின் பிஸ்டன் செயலின் தேவையான மாற்றங்கள், பிரேக் கோணம், வெளியீட்டு பிரேக் இடைவெளி மற்றும் திண்டு உடைகள்.

நெகிழ் வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் வழிகாட்டி பாதைக்கு இடையில் இடைவெளி அளவீடு மற்றும் உராய்வு மேற்பரப்பு ஆய்வு, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்து சரிசெய்யவும். ஃப்ளைவீல் தாங்கு உருளைகளுக்கு கையேடு மசகு கிரீஸைச் சேர்த்து, குழாய் மற்றும் மூட்டுகளை சரிபார்க்கவும். சிலிண்டரின் செயல்பாட்டு நிலை மற்றும் பெட்ரோல் உயவு அமைப்பு மற்றும் கூட்டு சுற்று ஆகியவற்றின் எண்ணெய் சுற்று ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும். மோட்டார் சுற்றுகள் மற்றும் மின் செயல்பாட்டு சுற்றுகளின் காப்பு எதிர்ப்பை சோதித்துப் பாருங்கள். முழு இயந்திரத்தின் துல்லியத்தையும் சோதிக்கவும் (செங்குத்தாக, இணையாக, முழு இடைவெளி, முதலியன), தேவைப்பட்டால் திருத்தத்தை சரிசெய்யவும். பஞ்சின் தோற்றம் மற்றும் பிற்சேர்க்கைகளை சுத்தம் செய்தல், எடுக்கும் புள்ளிகள் மற்றும் இயந்திர கால்களின் (அடிப்படை) சரிசெய்தல் திருகுகள், கொட்டைகள் பூட்டுதல் மற்றும் நிலை ஆய்வு தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யப்படலாம். மசகு அமைப்பு மற்றும் குழாய் வால்வுகளை சுத்தம் செய்தல், பராமரித்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல். ஆக்ஸிஜன் அமைப்பின் நியூமேடிக் கூறுகள், குழாய்வழிகள் போன்றவை சுத்தம் செய்யப்பட்டு, பராமரிக்கப்பட்டு, இயக்கம் சோதிக்கப்படுகின்றன.

ஒளிமின்னழுத்த பாதுகாப்பு நிறுவல் செயல்பாடு சோதனை மற்றும் வீசுதல் கோணம் மற்றும் பகுதி சோதனைக் கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க 3000-4000 மணிநேரத்தைப் பயன்படுத்தவும். மின் அமைப்பின் பிற பகுதிகளின் தோற்றம், தொடர்பு உடைகள் மற்றும் தளர்வான இணைப்பு போன்றவை, இரண்டாம் நிலை தானியங்கி கேம் சுவிட்ச் பாக்ஸ் மற்றும் அவசர நிறுத்த நிறுத்தத்தின் செயல்பாட்டை சோதித்து சரிபார்க்கவும். எண்ணெய் சுற்று சுத்தம், எண்ணெய் அறை சுத்தம், எண்ணெய் புதுப்பித்தல், அழுத்தம் நடவடிக்கை மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு நிறுவல். முக்கிய மோட்டார் வி-பெல்ட் உடைகள் மற்றும் பதற்றம் நிலை சோதனை மற்றும் கட்டுப்பாடு. பிரேக் வெளியீட்டு பொறிமுறையின் கூறுகள் சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு, இடைவெளிகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் மீண்டும் நிறுவுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் ஆகியவற்றிற்காக பிரிக்கப்பட்டன (ஃப்ளைவீலில் சேர்க்கப்படவில்லை). சமன் செய்யும் சாதனத்தின் மற்ற பகுதிகள் பிரிக்கப்பட்டு பிரித்தெடுத்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மீண்டும் இணைத்தல் மற்றும் பிழைதிருத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 6000-8000 மணிநேரங்களைப் பயன்படுத்தி, பற்களை இணைக்கும் தடியைப் பராமரிக்கவும், பிரிக்கவும், சுத்தமாகவும் பராமரிக்கவும், பார்த்த பற்களின் மறைவு மற்றும் சிராய்ப்பு நிலையை சரிபார்க்கவும் மற்றும் தடி விலா எலும்புகளை இணைக்கவும், மற்றும் மெருகூட்டவும், மறைமுக மேற்பரப்பை மெருகூட்டவும் மற்றும் கிரீஸ் தடவவும். ஸ்லைடர் அசெம்பிளி (பந்து இருக்கை, பத்திரிகை அட்டை. ஓவர்லோட் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், புழு கியர், புழு போன்றவை) அகற்றவும், பிரிக்கவும், சுத்தமாகவும் பராமரிக்கவும், இடைவெளி கட்டுப்பாடு மற்றும் உடைகள் மேற்பரப்பு, எண்ணெய் முத்திரை சோதனை மற்றும் கிரீஸை மீண்டும் பயன்படுத்துங்கள். டை பேட்கள் பிரிக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, ஒவ்வொரு உடைகளின் மேற்பரப்பிற்கும் பரிசோதிக்கப்பட்டு, கிரீஸுடன் மீண்டும் பூசப்பட்டு, பின்னர் கூடியிருந்து சோதிக்கப்படும்.

சி.என்.சி பஞ்ச் பிரஸ் செயல்பாட்டை திருப்புவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய சிக்கல்கள்

சி.என்.சி லேத் செயலாக்கம் அவசியம், கவனிக்க வேண்டிய சிக்கல்: சி.என்.சி லேத்தின் செயலாக்க செயல்முறை சாதாரண லேத் போன்றது, ஆனால் சி.என்.சி லேத் ஒரு கிளம்பிங் என்பதால், தொடர்ச்சியான தானியங்கி செயலாக்கம் அனைத்து திருப்புதல் செயலாக்கத்தையும் நிறைவு செய்கிறது. எனவே, பின்வரும் அம்சங்களுக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

1 வெட்டு அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்யவும்.

2. கருவிகளின் நியாயமான தேர்வு:

 .

 (2) துல்லியமான திருப்பத்திற்கு, எந்திரத்தின் துல்லியத் தேவைகளை உறுதிப்படுத்த உயர் துல்லியமான மற்றும் நீடித்த கருவிகளைத் தேர்வுசெய்க.

 (3) கருவி மாற்ற நேரம் மற்றும் வசதியைக் குறைக்க, இயந்திரம் பிணைக்கப்பட்ட கத்தி மற்றும் இயந்திர இறுக்கப்பட்ட பிளேடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3. பொருத்தத்தின் நியாயமான தேர்வு:

 (1) பணிப்பகுதியைக் கட்டுப்படுத்த பொது சாதனங்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும், சிறப்பு சாதனங்களைத் தவிர்க்கவும்;

 (2) பொருத்துதல் பிழையை குறைக்க பாகங்கள் பொருத்துதல் தரவு ஒத்துப்போகிறது.

செயலாக்க வழியைத் தீர்மானித்தல்: செயலாக்கக் கோடு என்பது சிஎன்சி எந்திர செயல்பாட்டில் உள்ள குறியீடு, கருவியின் பாதை திசை மற்றும் தொடர்புடைய பகுதி.

 (1) எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகள் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்;

 (2) கருவியின் வெற்று பயண நேரத்தைக் குறைக்க செயல்முறை ஓட்டத்தை முடிந்தவரை சுருக்க வேண்டும். ரோட்டார் பம்ப்

5. எந்திர பாதை மற்றும் எந்திரக் கொடுப்பனவு: தற்போது, ​​சி.என்.சி லேத் இன்னும் பஞ்ச் பத்திரிகையின் பிரபலத்தை எட்டாத நிலையில், கொடுப்பனவு பொதுவாக காலியாக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக ஷெல் விளிம்புகளை மோசடி மற்றும் வார்ப்பதற்கான சாதாரண லேத்துடன் ஏற்பாடு. நீங்கள் சி.என்.சி லேத் செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்றால், திட்டத்தின் நெகிழ்வான ஏற்பாட்டில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

6 புள்ளிகள்: ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் மற்றும் ஒரு ஹைட்ராலிக் கிளம்பிங் சிலிண்டரை இணைப்பதன் மூலம் தற்போதைய நிறுவல் பொருத்தம் உணரப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் கிளம்பிங் புள்ளிகள் பின்வருமாறு: முதலில் கை ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் கொட்டை அவிழ்த்து கொம்பை அகற்றி, சுழலின் பின்புற முனையிலிருந்து விலகி, பின்னர் சக் சக்கை அகற்ற கையால் திருகு அகற்றவும்.

நியூமேடிக் பஞ்சின் பாதுகாப்பான பயன்பாட்டிற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

1. அதை சுத்தமாக வைத்திருங்கள் பூஸ்டர் சிலிண்டரை எரிவாயு பாதையுடன் இணைப்பதற்கு முன், பூஸ்டர் சிலிண்டரின் சேவை ஆயுளைக் குறைப்பதைத் தவிர்க்க குழாய் மற்றும் கூறுகளில் உள்ள தூசி மற்றும் பிற குப்பைகளை அகற்றவும்.

2. சாதாரண காற்று அழுத்த வரம்பிற்குள் பயன்படுத்தும்போது, ​​சாதாரண பயன்பாட்டின் போது சிலிண்டரின் வேலை செய்யும் காற்று அழுத்தம் ஆய்வு அறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வேலை செய்யும் காற்று அழுத்த வரம்பிற்குள் செயல்பட வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட பணி அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்காது.

3. பூஸ்டர் சிலிண்டரின் வேலை சூழலில் கவனம் செலுத்துங்கள். சிலிண்டரின் வேலை சூழலில் வெப்பநிலை வடிவமைப்பின் போது தீர்மானிக்கப்பட்டுள்ளது. வேலை காரணமாக பணிச்சூழலை மாற்ற வேண்டியிருந்தால், வெப்பநிலை வெப்பநிலையை மீறுகிறது, தயவுசெய்து பூஸ்டர் சிலிண்டர் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்புடைய பணியாளர்களை தொடர்பு கொள்ளவும். சிலிண்டரில் உள்ள கூறுகளின் ஒரு பகுதி இரும்பினால் ஆனதால், தயவுசெய்து அவற்றை குறிப்பாக சிக்கலான சூழலில் பயன்படுத்த வேண்டாம் (சுற்றுச்சூழலுடன் தொடர்பில் ரசாயன பொருட்கள் இருந்தால்), மேலும் சிலிண்டரின் முன்புறத்தில் பயனுள்ள காற்று கையாளுதல் கூறுகளை நிறுவவும் ( மூன்று-புள்ளி சேர்க்கை) இணையான இணைப்பின் போது உயவு மற்றும் வடிகால் சேர்க்கவும்.

4. அங்கீகாரம் இல்லாமல் மற்ற ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைச் சேர்க்க வேண்டாம். பூஸ்டர் சிலிண்டரின் வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் விஜி 68 # எதிர்ப்பு உடைகள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய். அங்கீகாரமின்றி பிற திரவ ஊடகங்களை (எண்ணெய், நீர் போன்றவை) பயன்படுத்துவது மாற்ற முடியாதது.

5. நடைமுறையைப் பின்பற்றுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். வாயு சுற்று சட்டசபை வரைபடத்தின் செயல் திட்டத்திற்கு ஏற்ப செயல் திட்டம் செயல்பட வேண்டும் என்பதை நியூமேடிக் பஞ்ச் உற்பத்தியாளர் நினைவூட்டுகிறார், அதாவது, முன்-அழுத்த நடவடிக்கை-பூஸ்ட் நடவடிக்கை, அழுத்தம் வெளியீடு-முன்-அழுத்த மீட்டமைப்பை அதிகரிக்கும்.

ஜகார்த்தா ஆகஸ்ட் 14, 2020

2020 இந்தோனேசிய உற்பத்தி மறுசீரமைப்பு அறிவிப்பு

அன்புள்ள கண்காட்சியாளர்கள் / லெனோவா / ஊடக பங்காளிகள்,

அனைத்து கூட்டாளர்களுடனும், முக்கிய தொழில் பங்குதாரர்களுடனும் கலந்தாலோசித்த பின்னர், இந்தோனேசியா உற்பத்தி செய்யும் 31 வது பதிப்பை இந்தோனேசியா இணைத்துக்கொள்ள முடிவுசெய்தது: இயந்திர கருவி இந்தோனேசியா, கருவி மற்றும் வன்பொருள் இந்தோனேசியா, தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தளவாடங்கள் இந்தோனேசியா மற்றும் இந்தோனேசியாவின் துணை ஒப்பந்தம். புதிய தேதி முதலில் 2-5, 2020, 1-4, டிசம்பர் 2021 அன்று ஜமார்த்தா சர்வதேச கண்காட்சியில், கெமயோரன் ஜகார்த்தாவில் திட்டமிடப்பட்டது.

எங்கள் தயாரிப்பு தொடர் கண்காட்சியின் ஒரு பகுதியாக, உங்கள் கருத்தை நாங்கள் மதிக்கிறோம். புதிய தேதி சாதாரணமாகவும் நம்பிக்கையுடனும் சந்தைக்குத் திரும்ப அதிக நேரம் அனுமதிக்கும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம், கண்காட்சியாளர்களுக்கும் பார்வையாளர்களுக்கும் விரிவான மற்றும் சிறந்த நிலைமைகளை வழங்குகிறது.

அதே நேரத்தில், ரெஸ்ட் அஷ்யூர் உற்பத்தி இந்தோனேசியா குழு கூடுதல் தகவல் தொடர்பு மற்றும் டிஜிட்டல் வாய்ப்புகளை அறிமுகப்படுத்த உதவும், மேலும் உற்பத்திக்கு உதவுவதோடு முக்கிய நிகழ்வுகளைப் பற்றி நீங்கள் புதுப்பித்துக்கொள்ளவும் உதவும்.

இந்தோனேசியாவில் உற்பத்தித் துறையில் பங்கேற்று ஆதரவளித்தவர்களுக்கு நாங்கள் நன்றி தெரிவிக்க விரும்புகிறோம், உங்கள் பொறுமைக்கும் புரிதலுக்கும் நாங்கள் மிகவும் கடமைப்பட்டுள்ளோம். ஒரு சிறந்த வெற்றியில் பங்கேற்க உங்களை அனுமதிக்க மேம்பட்ட தரம், அதிக கண்காட்சியாளர்கள் மற்றும் தகுதிவாய்ந்த வர்த்தக வாங்குபவர்களுடன் ஒரு நிகழ்வை வழங்குவதே எங்கள் ஒரே கவனம். டிசம்பர் 1-4, 2021 இல் உங்களை மீண்டும் காண ஆவலுடன் காத்திருக்கிறோம்.

இந்தோனேசியா மற்றும் பிராந்திய மற்றும் தொழில்துறையின் சமீபத்திய தகவல்கள், விளம்பரங்கள், செய்திகளை நாங்கள் தொடர்ந்து பகிர்ந்துகொள்வோம், மேலும் இது இதுவரை உங்களுக்கு ஊக்கமளிக்கும் என்று நம்புகிறோம். புதுப்பிக்கப்பட்ட எந்த தகவலையும் காண www.manufacturingindonesia.com ஐயும் பார்வையிடலாம்


இடுகை நேரம்: அக் -30-2020