ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் 10
ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் பயன்பாடு
1. மின் பாகங்கள் ஸ்டாம்பிங் ஆலை. இந்த வகையான தொழிற்சாலை ஒரு புதிய தொழில், இது மின் சாதனங்களின் வளர்ச்சியுடன் உருவாகிறது. இந்த தொழிற்சாலைகள் முக்கியமாக தெற்கில் குவிந்துள்ளன.
2. ஆட்டோமொபைல் மற்றும் பிற தொழில்கள் பாகங்கள் ஸ்டாம்பிங். இது முக்கியமாக குத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் மூலம் உருவாகிறது. இந்த நிறுவனங்களில் பல நிலையான பாகங்கள் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சில சுயாதீன முத்திரையிடும் ஆலைகளைச் சேர்ந்தவை. தற்போது, சில ஆட்டோமொபைல் தொழிற்சாலைகள் அல்லது டிராக்டர் தொழிற்சாலைகளைச் சுற்றி பல சிறிய தொழிற்சாலைகள் உள்ளன.
3. வாகனத் தொழிலில் முத்திரை குத்துதல். வரைதல் முக்கிய முறை. சீனாவில், இந்த பகுதி முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல் தொழிற்சாலைகள், டிராக்டர் தொழிற்சாலைகள், விமான உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பிற பெரிய தொழிற்சாலைகளில் குவிந்துள்ளது, மேலும் சுயாதீனமான பெரிய அளவிலான முத்திரை மற்றும் வரைதல் ஆலைகள் அரிதானவை.
4. தினசரி தேவைகள் தொழிற்சாலை முத்திரை குத்துதல். சில கைவினைப்பொருட்கள், மேஜைப் பாத்திரங்கள் மற்றும் பல, இந்த தொழிற்சாலைகளும் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பெரிய வளர்ச்சியைக் கொண்டுள்ளன.
5. சிறப்பு ஸ்டாம்பிங் நிறுவனங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, விமானப் பகுதிகளின் முத்திரை இந்த வகையான நிறுவனத்திற்கு சொந்தமானது, ஆனால் இந்த செயல்முறை தொழிற்சாலைகள் சில பெரிய தொழிற்சாலைகளிலும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.
6. வீட்டு மின் பாகங்களுக்கு ஸ்டாம்பிங் ஆலை. இந்த தொழிற்சாலைகள் சீனாவில் வீட்டு உபகரணங்கள் வளர்ந்த பின்னரே தோன்றின, அவற்றில் பெரும்பாலானவை வீட்டு உபகரணங்கள் நிறுவனங்களில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன.
உலோக முத்திரை பாகங்களின் தொழில்நுட்ப தேவைகள்
1. மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் (வெட்டுதல், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், வெல்டிங் போன்றவை). ஒரு வகையான
2. உலோக முத்திரை பாகங்களின் கட்டமைப்பு வடிவத்தை வடிவமைக்கும்போது, எளிய மற்றும் நியாயமான மேற்பரப்புகள் (விமானம், உருளை மேற்பரப்பு, சுழல் மேற்பரப்பு போன்றவை) மற்றும் அவற்றின் கலவையை பின்பற்ற வேண்டும். அதே நேரத்தில், இயந்திர மேற்பரப்புகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் செயலாக்க பகுதி முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும். ஒரு வகையான
3. இயந்திர உற்பத்தியில் வெற்று தயாரிப்பின் நியாயமான முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது சுயவிவரம், வார்ப்பு, மோசடி, முத்திரை மற்றும் வெல்டிங் போன்றவற்றை நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம். வெற்றுத் தேர்வு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்ப நிலைமைகளுடன் தொடர்புடையது, மேலும் பொதுவாக உற்பத்தி தொகுதி, பொருள் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது மற்றும் செயலாக்க வாய்ப்பு. 4. உலோக முத்திரை வடிவத்தின் தேவைகள். செயல்முறையை உருவாக்குவதற்கு, ஸ்டாம்பிங் சிதைப்பது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, பொருள் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, சிறிய மகசூல் வலிமை விகிதம், பெரிய தட்டு தடிமன் டைரக்டிவிட்டி குணகம், சிறிய தட்டு விமானம் இயக்கம் குணகம் மற்றும் மீள் மாடுலஸ் விகிதத்திற்கு சிறிய மகசூல் வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பிரிக்கும் செயல்முறைக்கு, பொருள் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி வைத்திருப்பது அவசியமில்லை, ஆனால் அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிசிட்டி இருக்க வேண்டும். பிளாஸ்டிசிட்டி எவ்வளவு சிறந்தது, பிரிப்பது மிகவும் கடினம். ஒரு வகையான
5. பொருத்தமான உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளின் செயலாக்க செலவைக் குறிப்பிடவும். மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் செயலாக்க செலவு துல்லியத்தின் முன்னேற்றத்துடன் அதிகரிக்கும், குறிப்பாக அதிக துல்லியமான விஷயத்தில், இந்த அதிகரிப்பு குறிப்பிடத்தக்கதாகும். எனவே, எந்த அடிப்படையும் இல்லாதபோது, அதிக துல்லியத்தை பின்பற்றக்கூடாது. ஒரு வகையான
அதே வழியில், பொருந்தும் மேற்பரப்பின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப உலோக முத்திரை பாகங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். உலோக முத்திரை பாகங்களின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலானது. உலோக முத்திரை பாகங்களின் செயல்திறன் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, உற்பத்தி சாத்தியத்தை உறுதிப்படுத்த தொடர்புடைய செயல்முறை தேவைகளைப் பின்பற்றுவது அவசியம்.
