உள்ளூர் அமைப்பு

1. உயர் தரமான, தூரிகை இல்லாத சர்வோ மோட்டார் டிரைவ், விநியோக தூரத்தை குறைக்க பயனுள்ளதாக இருக்கும், சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை நேரம்.

2. அதிக உணர்திறன் டிகோடருடன், கருத்து துல்லியமானது மற்றும் ஊட்டி துல்லியம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

3. ஒத்திசைவான பெல்ட் டிரைவ் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் போது, ​​இது கியர் இடைவெளியை அகற்றலாம், சிறிதளவு அணியலாம், சத்தம் இல்லை, உயவு இல்லை, பாதுகாப்பான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு.

4. மடா மறைக்கப்பட்ட வகை, பரிமாற்றம் மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதலைத் தடுக்கலாம்.

உபகரணங்கள் அதிக வேகத்தில் உள்ளன

1. குத்துவிளக்கு இயந்திர அட்டவணைத் தட்டின் ஒரு பக்கத்தில், உபகரணங்கள் குழுவின் அமைவு திசைக்கு ஏற்ப 4 துளைகளைத் துளைத்து துளைத்து, அதில் உபகரணங்கள் பலகையை சரிசெய்யவும்.

2. பிரதான பகுதியை ஒரு ஸ்லிங் மூலம் தூக்கி, ஸ்லைடு தட்டுக்கும் உபகரணங்கள் குழுவிற்கும் இடையில் விசையை சீரமைக்கவும், மற்றும் பொருந்தக்கூடிய இரண்டு திருகுகள் மூலம் கருவிப் பலகையில் பிரதான உடலை சரிசெய்யவும்.

3. ஃபீடரின் உயரமும் கிடைமட்ட திசையும் டை முத்திரையுடன் பொருந்தாதபோது, ​​என்.சி ஃபீடரின் ஸ்லைடு தட்டு சுமார் 100 மி.மீ. இந்த நேரத்தில், ஸ்லைடு தட்டில் உள்ள இரண்டு போல்ட்களை அவிழ்த்து, உபகரணங்கள் பலகையில் பொருத்தப்பட்ட போல்ட்களை சரிசெய்யலாம். பின்னர், ஊட்டியின் கிடைமட்ட திசையை மாற்றலாம். பொருத்தமான நிலையை அடைந்த பிறகு, திருகுகளை இறுக்கலாம்.

4. அச்சு மற்றும் ரோலரின் திசை நேராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய அச்சுகளை சரிசெய்யவும், மற்றும் பஞ்சின் ஸ்லைடு தொகுதியில் உள்ள உபகரணங்கள் நல்ல தளர்வு நிலையைக் கொண்டுள்ளன. . இல்லையெனில் தரவு வளைந்து போகும், ஊட்டி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் உணவளிக்கும் தூரம் தடுமாறும்.)

5. மின்சார கட்டுப்பாட்டு பெட்டி மற்றும் அருகாமையில் உள்ள சுவிட்ச் குத்துவிளக்கு இயந்திரத்தின் பொருத்தமான நிலையில் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் மின்சார கட்டுப்பாட்டு பெட்டி மற்றும் அருகாமையின் சுவிட்சின் இயல்பான செயல்பாடு சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

சோதனை உதாரணம்

1. பொருளை மெதுவாக வெளியிட நேராக்க இயந்திரம் அல்லது பொருள் ரேக்கைத் தொடங்கவும்.

2. பொருளின் அகலத்திற்கு ஏற்ப, தக்கவைக்கும் இரண்டு சக்கரங்களின் நோக்குநிலையை சரிசெய்யவும், இது தரவின் செயல்பாட்டைத் தடுக்காது.

3. வெளியீட்டு கைப்பிடியை மேடையில் வைக்கவும், மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகளுக்கு இடையில் பொருளை வைக்கவும், வெளியீட்டு கைப்பிடியைக் குறைக்கவும், பொருள் தடிமன் சரிசெய்தல் கைப்பிடியின் நிலையான திருகு தளர்த்தவும், கைப்பிடியை மேலும் கீழும் சரிசெய்யவும், இதனால் வெளியீட்டு அடைப்புக்குறி ஒரு சுமார் 5 மிமீ இடைவெளி, பின்னர் கைப்பிடியின் சரிசெய்தல் திருகு பூட்டவும். .

4. பொருள் அழுத்தும் போது, ​​பொருள் ரோலரால் அழுத்தப்படாது.

5. ஊட்டியின் நீளத்தை அமைத்த பிறகு, உண்மையான சூழ்நிலையைப் பொறுத்து, அதற்கேற்ப ஊட்டி வேகத்தை அமைக்கவும். அமைப்பு முறை பின்னர் விரிவாக அறிமுகப்படுத்தப்படும்.

6. ஊட்டியின் தொடர்புடைய அளவுருக்கள் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, தோராயமான எண்ணிக்கையின் காரணமாக ஊட்டியின் உண்மையான நீளம் தொகுப்பு மதிப்புக்கு சமமாக இருக்காது. எனவே, ஊட்டி சோதனை, பஞ்ச், பக்கவாதம், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் கையேடு பயன்முறையில் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் படி ஊட்டியின் நடைமுறை நீளத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.

7. அச்சுக்குள் உள்ள வழிகாட்டி முள் மேற்புறம் வழிகாட்டி முள் துளைக்குள் நுழையும் போது, ​​பொருள் தளர்த்தல் நிறுத்தப்படும் வரை, மற்றும் திருகு நட்டு பூட்டப்படும் வரை (நியூமேடிக் தளர்த்தலுக்கு) ஊட்டி, தளர்த்தும் இடம் சரியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

8. ஊட்டியின் தொடக்க புள்ளியின் சரிசெய்தல் பத்திரிகையின் சுழலும் கேம் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது. ஃபீடரின் தொடக்க சமிக்ஞை என்று அழைக்கப்படுவது, ஃபீடரைத் தொடங்க பஞ்சின் கிரான்ஸ்காஃப்டின் பார்வை புள்ளியைக் குறிக்கிறது. ஊட்டியின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பார்வை புள்ளி 9:00 முதல் 3:00 வரை.

9. அமைத்த பிறகு, முதலில் ஒற்றை குத்துவதன் மூலம் டை சோதிக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை மேற்கொள்ள முடியும்.